Двухслойная коэкструзионная машина для формования MP70FS

MP70FS представляет собой экструзионно-выдувную машину промышленного класса высшего класса с конструкцией с двумя станциями. Он специально разработан для достижения высокоэффективного производства, обеспечивающего непрерывное производство полых пластиковых изделий с точностью и надежностью.

MP70FS, оснащенный энергоэффективной гидравлической системой и управляемый современным динамическим микрокомпьютером, обеспечивает выдающуюся скорость цикла. Это обеспечивает постоянную толщину стенок заготовки, что способствует превосходному качеству продукции на всех этапах производства.

Кроме того, машина уделяет приоритетное внимание безопасности оператора благодаря своей прочной конструкции и функциям безопасности. Являясь ведущим решением для «умных» заводов, MP70FS представляет собой оптимизированную производственную платформу, которая значительно повышает производительность и одновременно эффективно снижает общие эксплуатационные расходы.

• Высокоскоростной двойной челночный зажим:Изготовленные из прочной зажимной конструкции и линейных направляющих премиум-класса, пресс-формы работают с исключительной стабильностью и скоростью. Эта установка с двумя станциями значительно сокращает продолжительность сухого цикла, позволяя автоматическим системам выгрузки достигать беспрецедентной суточной производительности.
• Интеллектуальный гидравлический контур для энергосбережения:Гидравлическая система включает двойной насос V4 в сочетании с электрогидравлическим пропорциональным клапаном регулирования скорости перелива (PQ Valve). Во время высокоскоростных движений оба насоса работают вместе, обеспечивая поток, тогда как в сценариях блокировки с низкой скоростью и высоким давлением разгружается более крупный насос. Такая конструкция значительно снижает потребление электроэнергии и сводит к минимуму тепловую нагрузку на жидкость.
• Точный контроль мигания (зажим с нулевым дрейфом):Чтобы предотвратить прогиб формы в условиях высокого давления, внутри зажимных цилиндров установлен специализированный жидкостный одноходовой клапан (V12). Этот клапан гидравлически блокирует контур после закрытия, эффективно устраняя засветы детали и значительно улучшая внешний вид линии разъема.
• Интеллектуальная защита винта от холодного запуска:Привод экструзии, оснащенный преобразователем частоты, электронно связан с многозонными нагревателями бочек. Вращение шнека предотвращается до тех пор, пока все зоны нагрева полностью не достигнут заданной температуры обработки, что обеспечивает полную защиту от повреждений, вызванных нерасплавленными пластиковыми закупорками.
• Универсальность нескольких фильерных головок без мертвых углов:Эта система поддерживает индивидуальные трехголовочные и многополые крейцкопфы для совместной экструзии. Внутренний путь течения расплава включает в себя обтекаемый диффузионный челнок, который позволяет избежать застоя полимера за счет устранения мертвых углов. Это приводит к предотвращению появления темных пятен и продольных полос на заготовке.
• Чистая стрижка горячим ножом Parison:Благодаря пневматическому лезвию горячего резака, нагреваемому низковольтным током высокой силы, подаваемым через изолированный трансформатор, этот компонент чисто и мгновенно разрезает твердые полимерные заготовки. Этот метод предотвращает разрушение трубок и размазывание слоев.
• Автоматическая калибровка с гладкой горловиной:Используя передовую технику выдувания вниз, наконечник выдувного штифта и кольцо горлышка формы автоматически обрезают и калибруют горлышко контейнера во время процесса надувания. Это обеспечивает идеально гладкую поверхность уплотнения без заусенцев, готовую к эффективному заполнению после линии.
• Сеть блокировки защитных дверей категории 4:Безопасность оператора гарантируется за счет использования двойных датчиков предельных значений, а также механических петель переключателя хода, встроенных в защитные ограждения. Открытие защитной двери немедленно вызывает автоматический сигнал тревоги и отключает питание зажимных плунжеров, создавая надежный защитный механизм.