|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Motor: | Siemens | Output Of Hdpe: | 85KG/H |
|---|---|---|---|
| Layer: | FOUR | Number Of Heads: | 1,2,3,4SET |
| Plate Stroke: | 540m M | Keyword: | Hdpe Bottle Blowing Machine |
| Type: | Plastic Processing Machinery | Plc: | Mitsubishi |
| Выделить: | Экструзионная машина для выдувания бутылок из полиэтилена высокой плотности,экструзионно-формовочная машина для пластика,экструзионная машина для производства бутылок |
||
Экструзионно-выдувная машина — это специализированное оборудование, используемое в процессе производства полых пластиковых изделий. Машина начинает с нагрева пластиковой смолы, которая обычно представляет собой один из нескольких типов, таких как полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE), полипропилен (ПП) или поливинилхлорид (ПВХ), пока она не достигнет расплавленного состояния.
После плавления пластик экструдируется в трубчатую форму, известную как заготовка. Эта полая трубка служит основой для формирования конечного продукта.
Следующий шаг — закрытие формы вокруг заготовки. Когда форма надежно закреплена, в заготовку подается сжатый воздух, заставляя ее расширяться и принимать форму полости формы. Этот процесс гарантирует, что пластиковый материал точно соответствует желаемому дизайну.
Наконец, после того как пластик остынет и затвердеет внутри формы, готовое полое изделие выбрасывается из машины, готовое к дальнейшей обработке или использованию.
Эта система предназначена для размещения широкого спектра полых изделий большого, среднего или маленького размера. Благодаря своей универсальности он подходит для различных производственных нужд.
Он поддерживает обработку широкого спектра пластиковых материалов, обеспечивая гибкость и адаптируемость в различных сценариях производства.
Одна из выдающихся возможностей включает в себя обработку толстостенных контейнеров для продуктов, требующих повышенной прочности и долговечности.
Оборудование позволяет производить как однослойное, так и многослойное производство, с возможностью изготовления до шести слоев и более, отвечая сложным дизайнерским требованиям.
Созданный для обеспечения высокой долговечности, он обеспечивает стабильное и непрерывное производство, сводя к минимуму время простоя и повышая эффективность.
Кроме того, система доступна в конфигурациях с одной или двойной станцией, что обеспечивает варианты для различных производственных мощностей и рабочих процессов.
| Тип | Оборудование для переработки пластмасс |
| Применимый материал | ПЭВП + ЭВС + АД |
| Ключевое слово | Машина для выдувания бутылок HDPE |
| Слой | ЧЕТЫРЕ |
| Мотор | Сименс |
| Винтовой ствол | Биметаллический |
| Выход HDPE | 85 кг/ч |
| Емкость контейнера | 500мл |
| Зажимная сила | 120кН |
| Ход пластины | 540 мм |
Эта автоматическая экструзионно-выдувная машина представляет собой высокопроизводительную машину для экструзии пластмасс с четырехслойной конструкцией, биметаллическим шнековым цилиндром и двигателем Siemens. Разработанная как выдувная машина с автоматическим удалением заусенцев, она эффективно обрабатывает материалы HDPE, EVOH и AD для производства контейнеров емкостью 500 мл с производительностью 85 кг/ч и усилием смыкания 120 кН.
Экструзионно-выдувное формование широко применяется при производстве различных типов тары из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). Сюда входят бутылки, обычно используемые для бытовых товаров, таких как моющие средства, шампуни и йогурты.
Кроме того, этот метод формования используется для производства емкостей для моторных масел и смазочных материалов, обеспечивая надежные упаковочные решения для автомобильных и промышленных жидкостей.
Бутылки для химикатов и пестицидов также часто изготавливаются с использованием экструзионно-выдувного формования, что обеспечивает безопасное и надежное хранение потенциально опасных веществ.
Кроме того, этот процесс подходит для изготовления больших канистр емкостью от 5 до 30 литров, которые часто используются для хранения и транспортировки жидкостей.
Помимо контейнеров, экструзионно-выдувное формование применяется при производстве резервуаров для воды и топливных баков, предлагая надежные и универсальные решения для хранения жидкостей.
Эта техника распространяется на создание игрушек и полых предметов, демонстрируя ее универсальность при производстве легких и полых пластиковых изделий.
Наконец, экструзионно-выдувное формование можно использовать для производства пластиковых шариков, поплавков и конусов, которые обычно используются в развлекательных и промышленных целях.
В1: Какова марка и номер модели этой экструзионно-литьевой машины?
A1: Экструзионно-литьевая машина марки MEPER, номер модели 80FD.
В2: Имеет ли экструзионно-литьевая машина MEPER 80FD какие-либо сертификаты?
A2: Да, экструзионно-литьевая машина MEPER 80FD сертифицирована по стандартам CE и ISO9001:2008.
В3: Каков минимальный объем заказа экструзионной машины MEPER 80FD?
A3: Минимальный объем заказа составляет 1 комплект.
В4: Каковы условия оплаты при покупке этой машины?
A4: Условия оплаты включают аккредитив (L/C) и телеграфный перевод (T/T).
В5: Сколько времени займет доставка экструзионной машины MEPER 80FD после заказа?
A5: срок доставки обычно составляет от 25 до 35 рабочих дней.
Контактное лицо: Levi.Li
Телефон: 86-13396686968
Факс: 86-574-81688011