Машины для экструзионной формовки совместимые с PE PP применимые материалы и ПЛК компьютерное управление

Описание продукта:

Машина для выдувного формования пластика MP разработана специально для производства широкого спектра полых изделий из высокомолекулярного пластика. Она способна производить полые изделия размером от 5 миллилитров до 100 литров.

Эта машина универсальна в своих применениях, что делает ее подходящей для создания различных продуктов, включая бутылки, горшки, банки, бочки, игрушки, ящики для инструментов, доски для кроватей, доски для столов, стулья, а также автозапчасти. Ее гибкость гарантирует соответствие разнообразным потребностям различных отраслей.

В дополнение к широкому ассортименту продукции, машина для выдувного формования MP поддерживает обработку с использованием нескольких материалов. Она может обрабатывать различные типы пластиков, такие как PE, PP, PVC, PA, PC, PS и EVA. Кроме того, она разработана для обеспечения безупречного производственного процесса, гарантируя высокое качество продукции каждый раз.

Особенности:

Экструзионное устройство использует двигатель с переменной частотой, который эффективно удовлетворяет требованиям к скорости вращения шнека на протяжении всего процесса выдувания. Оснащенная шнеком с высоким коэффициентом удлинения, машина способна обрабатывать широкий спектр материалов. Эта конструкция обеспечивает высокую пластификационную способность, обеспечивает высокую скорость производства и обеспечивает низкое энергопотребление. Кроме того, цилиндр оснащен резистивным нагревателем, управляемым компьютером, который обеспечивает быстрый, стабильный и равномерный нагрев.

Установив различные головки в комбинированной экструзионной системе, расположенной между двумя экструзионными машинами, система способна производить выдувные изделия с видимыми полосами или двойными слоями. Эта универсальность расширяет диапазон конструкций изделий, достижимых с помощью оборудования.

Устройство зажима пресс-формы использует механизм типа коромысла в сочетании с линейной направляющей. Благодаря двухпозиционной установке плита пресс-формы движется быстрее и с большей стабильностью, повышая общую эффективность в процессе формования.

Улучшенная конструкция контура гидравлического масла способствует экономии энергии и обеспечивает быструю и стабильную работу. Установка и обслуживание гидравлических компонентов также упрощены за счет включения съемного и мобильного масляного бака, что облегчает доступ и обслуживание.

Вся машина управляется компьютерной системой управления. Ее гидравлическая система использует двойное пропорциональное управление, что повышает точность и надежность. Кроме того, машина оснащена системой автоматической сигнализации неисправностей, обеспечивающей надежную работу. Она также может похвастаться высоким уровнем автоматизации и может хранить данные для 40 различных пресс-форм.

Операторы имеют возможность выбирать из трех режимов работы: «Ручной», «Полуавтоматический» и «Полностью автоматический», что позволяет машине адаптироваться к различным производственным потребностям и предпочтениям.

Для безопасности машина оснащена защитной дверью, оборудованной как электрическими, так и механическими предохранительными устройствами. Эта конструкция предотвращает закрытие пресс-формы при открытой защитной двери, обеспечивая безопасную и надежную рабочую среду.

Машина поддерживает две функции резки при выдувании: прямую резку и косую резку. Эта двойная функциональность обеспечивает большую универсальность в производственных процессах.

Кроме того, доступна функция косого выдувания, что еще больше расширяет диапазон методов выдувания, которые могут использовать операторы.

Технические параметры:

Экструзионная формовочная машина играет решающую роль в широком спектре отраслей. Она в основном используется для производства изделий из пластика, резины и других материалов посредством процесса экструзии. Универсальность этой машины позволяет ей эффективно обслуживать многочисленные области применения.

В секторе переработки пластмасс экструзионные формовочные машины широко используются для производства различных изделий. К ним относятся пластиковые трубы, профили и специальные компоненты, такие как трубы из ПВХ, трубы из полиэтилена и профили оконных рам. Кроме того, машины используются для создания пленок и листов, которые включают упаковочные пленки, стрейч-пленки и сельскохозяйственные пленки. Пластиковые листы, полученные путем экструзии, находят применение в упаковке пищевых продуктов, строительных материалах и корпусах электронных изделий. Кроме того, экструзия является ключевым фактором в производстве изоляции кабелей, обеспечивая защитный внешний слой для электрических проводов.

Экструзионные формовочные машины также жизненно важны в резиновой промышленности. Они облегчают производство ряда резиновых изделий, включая трубки, ремни, уплотнения и прокладки. Процесс экструзии обеспечивает точный контроль над размерами и формами этих резиновых изделий, обеспечивая согласованность и качество.

В пищевом секторе экструзионные формовочные машины используются для создания различных продуктов, таких как воздушные закуски, печенье и конфеты. Технология позволяет формировать разнообразные формы и текстуры, адаптированные для удовлетворения конкретных требований к продукту, повышая как эстетику, так и привлекательность для потребителей.

Автомобильная промышленность использует экструзионные формовочные машины для производства как внутренних, так и внешних компонентов. К ним относятся уплотнения окон, различные внутренние пластиковые детали и автомобильные трубопроводные системы, способствующие функциональности и долговечности транспортных средств.

В строительстве экструзионные формовочные машины играют важную роль в производстве строительных материалов, таких как профили окон и дверей, декоративные панели и системы водоотвода кровли. Их использование гарантирует, что материалы изготавливаются с точностью и подходят для долгосрочной эксплуатации.

Производство медицинских устройств также выигрывает от технологии экструзии. Она используется для изготовления одноразовых шприцев, катетеров, внутривенных трубок и других важных медицинских изделий, которые требуют строгих стандартов качества и точности.

Методы экструзии нашли значительное место в аддитивном производстве, особенно в производстве нитей для 3D-печати. Это особенно актуально для пластмасс и композитных материалов, где экструзия обеспечивает стабильное качество нити для надежной работы 3D-печати.