Четырехслойная выдувная машина для ПЭТГ без стяжных штанг для производства масляных бутылок MP55D

Некоторые продукты наказывают слабую бутылку: растворители просачиваются сквозь тонкую стенку, аромат ускользает из косметической упаковки, а переработанное содержимое может испортить внешний вид прозрачной упаковки. Машина для выдувного формования четырех слоев PETG MP55D объединяет все три слоя одновременно с помощью четырехслойной коэкструзионной головки, которая разделяет работу каждого слоя - внешний блеск, структурный корпус, переработанную сердцевину и внутренний барьер - в одну объединенную заготовку.

Придавая барьеру собственный специальный слой, четырехслойное оборудование для выдувного формования PETG удерживает растворитель и кислород на своих местах, сохраняя при этом чистую внешнюю оболочку, пригодную для печати. Для химических и косметических брендов такое разделение превращает одну дорогую смолу в тонкую, эффективную пленку, а не в сплошную стену затрат.

• Четырехслойная головка:отдельные внешние, основные, сердцевинные и барьерные слои в одной заготовке.
• Выделенный барьерный слой:удерживает кислород и растворители там, где одна стенка не может.
• Переработанное ядро:места перешлифовки посередине, не повреждая внешнюю поверхность.
• Чистая внешняя кожа:сохраняет цвет, блеск и печатные свойства на видимой стороне.
• Равномерный баланс слоев:постоянная толщина по всей окружности.
• Возможность работы с несколькими полостями:обрабатывает от одной до шести полостей с сохранением баланса слоев.

• Бутылки для химикатов и агрохимикатов, требующие устойчивости к растворителям
• Косметические наборы и наборы средств личной гигиены, где важно сохранение аромата
• Бутылки для смазочных материалов и присадок с переработанным содержимым внутри
• Упаковка пищевых масел, требующая барьерного слоя для кислорода

Четырехслойная структура предполагает размещение правильного материала там, где он заслуживает своего внимания. Внешняя оболочка имеет фирменный внешний вид, сердцевина может подвергаться перешлифовке, а внутренний барьер защищает содержимое. Такое расположение, сбалансированное вокруг всей бутылки, позволяет машине для выдувного формования четырехслойного PETG соответствовать строгим спецификациям, не вытесняя упаковку за пределы своего рынка.

Перед отправкой четырехслойная головка собирается, испытывается на герметичность и проверяется распределение слоев на образце заготовки. Машины поставляются на деревянных поддонах с дополнительной обрешеткой, а также чертежами сборки головки и руководством по балансу слоев. MEPER помогает с соотношением слоев, чтобы четырехслойное оборудование для выдувного формования PETG соответствовало как целевому барьеру, так и себестоимости единицы продукции.

Вопрос: Что добавляет четвертый слой к оборудованию для выдувного формования PETG?

A: Специальный барьерный слой. С помощью четырех слоев вы можете разделить внешний вид, структуру, переработанное содержимое и барьерные свойства, поэтому барьер от растворителя или кислорода находится там, где он необходим, а внешняя оболочка остается чистой. Это позволяет машине для выдувного формования четырехслойного PETG соответствовать строгим техническим требованиям при контролируемой стоимости материала.

Вопрос: Может ли четырехслойная бутылка содержать переработанную смолу?

А: Да. Внутренний слой является естественным местом для перешлифовки или переработанной смолы, поскольку он скрыт между внешней оболочкой и корпусом конструкции. Это распространенный способ выращивать переработанное содержимое, не меняя внешний вид бутылки.

Вопрос: Сбалансирован ли выход с несколькими полостями с четырьмя слоями?

А: Да. MEPER собирает и проверяет герметичность головки как единое целое, а также проверяет распределение слоев на образце, поэтому даже оборудование для выдувного формования PETG с шестью гнездами и четырьмя слоями обеспечивает равномерное распределение слоев.