Автомобильные детали экструзионная формовая машина MP100FD 100 мм

MEPER MP100FD - это машина для формования с применением экструзии промышленного класса, разработанная вокруг винтовой экструдеры диаметром 100 мм, которая достигает мощности пластификации HDPE 180 кг / ч.с гидравлической силой зажима 200 кНЭта двойная станционная машина обрабатывает крупноформатные формовые приложения от 5 мл до 100 литров объема продукции.14-зоновая точная маточная головка с общей нагревательной мощностью 30 кВт, в сочетании с 4-зоновым нагревом ствола на 17,4 кВт, обеспечивает комплексное тепловое управление, необходимое для последовательного формирования парсона на широком спектре материалов, включая PE, PP, PVC, PA,ПКПостроен на прочной 17,4-тонной базе машины и оснащен экструдерным двигателем мощностью 55 кВт с гидравлическим насосом мощностью 30 кВт,MP100FD обеспечивает производственные возможности, которые требуют промышленные операции формованияКомпьютерно управляемая система с 40-кратной программой памяти, двойным пропорциональным гидравлическим управлением и автоматическим обнаружением неисправностей обеспечивает надежную работу в непрерывных производственных циклах.

• Автомобильная точная формовка:100 мм экструдер с 26:1 L/D обрабатывает инженерно-технические PE и PP препараты для автомобильных каналов, резервуаров жидкости,и компоненты под капотом, требующие размерной стабильности и химической устойчивости.
• Мощность больших частей:Платформа формы размером 700x420 мм с зажимом 200 кН поддерживает производство автомобильных деталей с формованной формой, включая воздухозаборные каналы, резервуары для стиральных ветровых стекол и резервуары для расширения охлаждающей жидкости.
• 14-зоновая термическая точность:Независимые зоны нагрева головки поддерживают точные температурные профили, необходимые для сложных автомобильных деталей с различными спецификациями толщины стенки и интегрированными элементами крепления.
• Гибкость в использовании различных материалов:Система экструдера обрабатывает ПП, ПА (Найлон) и ПК для автомобильных применений, требующих теплостойкости, устойчивости к ударам и долговечности под капотом за пределами стандартных материалов упаковки PE.
• Управление программируемым процессом:Компьютерное управление с 40-кратной памятью поддерживает производство различных автомобильных компонентов на основе рецептов, сокращая время установки между различными номерами деталей и изменениями материалов.
• 55 кВт экструдер для инженерных смол:Система привода с высоким крутящим моментом обрабатывает повышенные температуры обработки и вязкость инженерных термопластиков, используемых в автомобильных приложениях формования.
• Автоматическая интеграция дефлэширования:750-миллиметровый ход пластинки и открытая область формы поддерживают линейные системы дефлаширования и обрезки для автомобильных деталей, требующих чистых разделительных линий и готовых поверхностей без вспышки.

MP100FD обслуживает производство автомобильных компонентов с возможностью производства больших формованных деталей, используемых на всех платформах транспортных средств.Производители резервуаров для жидкости для стиральных стекол используют машину для 2-5-литровых контейнеров с интегрированными устройствами для установки насосов и головами датчиков уровняПроизводители охлаждающих резервуаров пользуются возможностью обработки PP и PA для компонентов под капотом, требующих теплостойкости и долговечности цикла давления.Производители воздухозаборных каналов и резонаторов используют большую емкость формы для сложных геометрических деталей с гладкими внутренними поверхностями для оптимизации воздушного потокаПоставщики контейнеров для автомобильных жидкостей производят жидкость для тормозов, жидкость для вспомогательного руля и жидкость для трансмиссии с химически устойчивыми внутренними слоями.Производители компонентов систем охлаждения батарей электромобилей представляют собой новое применение возможности мультиматериального формования машины.

Каждый MP100FD проходит комплексные испытания на приемку на заводе, включая проверку непрерывной работы в течение 48 часов, анализ консистенции весов по парасону, испытания на удержание давления гидравлической системы,и полная калибровка тепловой системы во всех 18 зонах отопленияДля экспортной упаковки используются тяжелые деревянные поддоны, сертифицированные по ISPM-15 для массы машины 17,4 тонны, многослойная защитная пленка VCI против коррозии,защита от ударов пенообразователя с закрытыми ячейками высокой плотности на критических компонентахДоставляемые аксессуары включают полный комплект инструментов для технического обслуживания, запасные нагревательные ленты для всех зон,Комплект для замены гидравлических и пневматических уплотнений, а также полную техническую документацию на английском языке с электрическими схемами, настройками параметров ПЛК и графиком профилактического обслуживания.Документы сертификации 2008 годаСтандартная 12-месячная гарантия с удаленной технической поддержкой; расширенная гарантия и установка на месте с учебными пакетами операторов, доступными во всем мире.