Большая игрушечная пластиковая экструзионно-выдувная машина 100 мм MP100FD

MEPER MP100FD — это экструзионно-выдувная машина промышленного класса, созданная на базе шнекового экструдера диаметром 100 мм и обеспечивающая производительность пластификации ПЭВП 180 кг/ч. Благодаря гидравлическому усилию зажима 200 кН, ходу плиты 750 мм и максимальным размерам пресс-формы 700x420 мм, эта двухпозиционная машина справляется с крупноформатными выдувными формованиями объемом от 5 мл до 100 литров. 14-зонная прецизионная фильерная головка с общей мощностью нагрева 30 кВт в сочетании с 4-зонным нагревом цилиндра мощностью 17,4 кВт обеспечивает комплексное управление температурным режимом, необходимое для стабильного формирования заготовок из широкого спектра материалов, включая полиэтилен, ПП, ПВХ, ПА, ПК, полистирол и этиленвинилацетат. Модель MP100FD, построенная на базе прочной машины массой 17,4 тонны и оснащенная двигателем экструдера мощностью 55 кВт и гидравлическим насосом мощностью 30 кВт, обеспечивает производительность, необходимую для сложных промышленных операций выдувного формования. Система с компьютерным управлением, памятью программ на 40 форм, двухпропорциональным гидравлическим управлением и автоматическим обнаружением неисправностей обеспечивает надежную работу в течение непрерывных производственных циклов.

• Специализация по производству крупных игрушек:Форма размером 700x420 мм и система зажима 200 кН позволяют производить большие игрушки, полученные выдувным формованием, в том числе транспортные средства, игровые домики, песочницы и компоненты уличных игровых площадок.
• Возможность гладкой поверхности:14-зонный прецизионный контроль штамповочной головки обеспечивает формирование заготовок с качеством поверхности, необходимым для потребительских игрушечных изделий, устраняя линии потока и дефекты поверхности на крупных отформованных деталях.
• Многоцветная обработка материала:Экструдер диаметром 100 мм с 4-зонным нагревом обрабатывает пигментированные смеси полиэтилена и полипропилена для производства красочных игрушек без цветных полос или неравномерного распределения на больших поверхностях.
• Возможность двухслойного обдува:Комбинированная система экструзии поддерживает конфигурацию полосок и двухслойную конфигурацию, что позволяет производить игрушки с прозрачными окнами или мягкими на ощупь внешними слоями для детских товаров премиум-класса.
• Соответствующая требованиям безопасности производственная среда:Электрические и механические дверные блокировки с двойным резервированием обеспечивают соблюдение требований безопасности при производстве игрушек и защиту оператора при работе с крупными деталями.
• Поддержка быстрой разработки продукта:Память программ на 40 форм и система быстрой смены форм позволяют производителям игрушек эффективно переключаться между различными артикулами продукции, поддерживая сезонное планирование производства.
• Обработка EVA и мягких материалов:Конфигурация экструдера работает с составами ЭВА и гибкого полиэтилена, используемыми в мягких игрушках, пенообразных изделиях и ударопоглощающем оборудовании для игровых площадок в диапазоне размеров от 5 мл до 100 л.

MP100FD предоставляет производителям игрушек и товаров для отдыха возможность производить крупные компоненты, полученные методом выдувного формования. Производители игрушечных машин для катания производят кузова для педальных автомобилей, электромобилей и игрушек-каталок, используя ударопрочные составы полиэтилена с УФ-стабилизированной окраской. Производители оборудования для уличных игровых площадок используют эту машину для изготовления горок, конструкций для лазания и компонентов игровых домиков, требующих устойчивости к атмосферным воздействиям и прочности конструкции. Производители игровых столов с песком и водой получают выгоду от гладкой поверхности игрушечных изделий, ориентированных на потребителя. Крупные производители строительных блоков и игрушек используют возможность создания двухслойных изделий с цветными внешними слоями и структурными внутренними ядрами. Производители сезонных украшений, производящие большие полые пасхальные яйца, украшения для Хэллоуина и рождественские витрины, используют возможность быстрой смены пресс-форм машины для управления разнообразным каталогом продукции.

Каждый MP100FD проходит комплексные заводские приемочные испытания, включая 48-часовую проверку непрерывной работы, анализ постоянства веса заготовок, испытания на удержание давления в гидравлической системе и полную калибровку тепловой системы во всех 18 зонах нагрева. В экспортной упаковке используются прочные деревянные поддоны, сертифицированные ISPM-15, рассчитанные на вес машины 17,4 тонны, многослойная антикоррозийная защитная пленка с ЛИК, пенопласт высокой плотности с закрытыми порами, защищающий от ударов критические компоненты, а также стальные транспортировочные кронштейны с болтовым креплением для устойчивости контейнерной транспортировки. Поставляемые аксессуары включают полный набор инструментов для технического обслуживания, запасные нагревательные ленты для всех зон, комплект для замены гидравлических и пневматических уплотнений, а также полную техническую документацию на английском языке с электрическими схемами, настройками параметров ПЛК и графиком профилактического обслуживания. Предоставляются сертификационные документы CE и ISO9001:2008. Стандартная гарантия 12 месяцев с удаленной технической поддержкой; расширенная гарантия и установка на месте, а также пакеты обучения операторов, доступные по всему миру.