80-мм винтовая экструзионно-выдувная машина для полиэтиленовых бутылок емкостью 10 л

MP80D — это экструзионно-выдувная машина с шнеком диаметром 80 мм, разработанная для производств, где критически важна стабильность расплава. Шнек имеет нитрированное покрытие и соотношение длины к диаметру 24:1, что обеспечивает сжатие, сдвиг и гомогенизацию гранул на более длинном участке, а не быструю плавление в короткой зоне. Более длительное время пребывания при контролируемой температуре отличает стабильную заготовку от той, которая провисает, имеет полосы или захватывает газ.

Мощность обеспечивается экструзионным двигателем мощностью 30 кВт, работающим с четырьмя независимо управляемыми зонами нагрева цилиндра общей мощностью 15,85 кВт, а также выделенным вентилятором охлаждения шнека мощностью 0,28 кВт, поддерживающим постоянную температуру загрузочного горла. Для ПНД машина пластифицирует до 90 кг в час, причем эта производительность достигается с помощью одного шнека, а не более крупного и энергоемкого, что обеспечивает предсказуемое потребление энергии и износ шнека при многосменной работе.

• Шнек 80 мм, L/D 24:1: удлиненная зона сжатия постепенно пластифицирует ПЭ и ПП, производя однородный расплав с меньшим количеством несплавленных частиц и меньшим внутренним напряжением в готовой бутылке.
• Производительность пластификации ПНД 90 кг/ч: в сочетании с двухпозиционным узлом смыкания, чтобы подача заготовки и цикл формы оставались синхронизированными, а не одна другая истощала.
• Четыре зоны нагрева цилиндра общей мощностью 15,85 кВт: каждая зона настраивается независимо, позволяя операторам устанавливать более высокую температуру в зоне подачи и более низкую в зоне дозирования для смол с узкими технологическими окнами.
• Экструзионный двигатель 30 кВт: высокий крутящий момент при низкой скорости вращения шнека поддерживает стабильную производительность при колебаниях содержания вторичного сырья между партиями.
• 3-зонный нагрев головки (10 кВт): головка контролируется по температуре отдельно от цилиндра, поэтому качество поверхности заготовки не нарушается восстановлением шнека.
• Максимальный объем изделия 10 л: одна конфигурация шнека подходит для бутылок и контейнеров объемом от 500 мл до 10 л без смены оборудования.

Производители цветных бутылок для моющих средств из ПНД первыми замечают разницу: дисперсия цвета зависит от истории сдвига, а шнек 24:1 обеспечивает мастербатчу достаточную длину хода для распада и равномерного распределения. То же самое относится к компаундам, наполненным карбонатом кальция, где короткие шнеки склонны оставлять агломераты, которые проявляются в виде белых пятен на стенке бутылки.

Для работы с ПП и ПВХ независимое управление зонами важнее, чем сырая производительность. ПВХ, в частности, требует плавно повышающегося температурного профиля без горячих точек, и возможность регулировки зоны дозирования на несколько градусов часто является разницей между чистой заготовкой и заготовкой с следами обгорания на губке головки.

Какую реальную производительность следует ожидать от показателя 90 кг/ч?

Показатель 90 кг/ч измерен на первичном ПНД в установившемся режиме. При использовании 20-30% собственного вторичного сырья ожидайте примерно 80-85 кг/ч, а при использовании сильно наполненных компаундов — несколько меньше. Производительность устанавливается скоростью шнека и противодавлением, поэтому указанный показатель является потолком, а не фиксированной скоростью.

Обрабатывает ли шнек как ПЭ, так и ПП без смены оборудования?

Да. Один и тот же шнек диаметром 80 мм обрабатывает ПЭ, ПП, ПВХ и ПА в пределах их индивидуальных температурных профилей. Меняются только уставки зон, которые сохраняются в виде рецепта на панели управления, поэтому операторы переключают продукты без механических работ.

Как контролируется температура расплава при работе с тонкими стенками бутылок?

Три метода работают вместе: четыре зоны цилиндра, отдельный 3-зонный нагрев головки и вентилятор охлаждения шнека у загрузочного горла. При работе с тонкими стенками обычно используется немного более холодная зона дозирования и незначительно более горячая головка для поддержания прочности заготовки при одновременном предотвращении охлаждения поверхности.

Каждая машина поставляется в прочном деревянном ящике, с отдельно закрепленными шнеком, головкой и шкафом управления, а MP80D помещается в один контейнер 40HQ размером 4 x 2,3 x 2,5 м и весом 8,2 тонны. Поддержка при вводе в эксплуатацию, предложения по запасным шнекам и цилиндрам, а также полная таблица параметров на английском языке предоставляются с каждым устройством.