|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер машины: | 3.5X5.6X2.65M | Максимальный том продукта: | 10L |
|---|---|---|---|
| Ключевые моменты продажи: | Экономичный | Двойная станция: | Да |
| Количество голов: | 3 компл. | Ими: | Да |
| Вес машины: | 15Т | Применимые материалы: | PE PP |
| Выделить: | 3-головочная автоматическая выдувная машина,Выдувная машина емкостью 10 л,Экономичное автоматическое выдувное оборудование |
||
MP пластиковый формовочный аппарат специально разработан для изготовления широкого спектра пластиковых полых изделий, изготовленных из высокомолекулярных материалов.,от 5 миллилитров до 100 литров.
Эта машина идеально подходит для изготовления различных типов полых изделий, включая бутылки, горшки, банки, бочки, игрушки, ящики с инструментами, ложа, столовые доски, стулья и даже автозапчасти.Его универсальность делает его подходящим для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.
Кроме того, машина для формования MP способна обрабатывать различные пластиковые материалы, такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC), полиамид (PA), поликарбонат (PC),полистирол (PS)Наряду с этой гибкостью материала, он предлагает отличный производственный процесс, обеспечивающий высокое качество готовой продукции.
Экструдирующее устройство оснащено двигателем с переменной частотой, позволяющим ему отвечать требованиям скорости вращения винта во время процесса дуния.с высоким соотношением стройностиОн обладает высокой пластификационной способностью, высокой эффективностью производства и низким энергопотреблением.на бочке используется нагреватель сопротивления, управляемый компьютером, обеспечивая быстрое, стабильное и равномерное нагревание.
Установка различных голов в системе комбинированной экструзии, расположенной между двумя экструзионными машинами, позволяет производить продуванные изделия с видимыми полосами или двойными слоями.Эта гибкость обеспечивает различные спецификации продукции и требования качества.
Устройство крепления формы использует переключатель и линейную систему руководства.
Машина имеет улучшенную конструкцию гидравлической петли для масла, что способствует экономии энергии, а также быстрой и стабильной производительности.Удобное обслуживание и установка гидравлических компонентов, поддерживаемый съемным и передвижным резервуаром для легкого доступа.
Управление всей машиной осуществляется с помощью компьютерной системы. Гидравлическая система использует двойной пропорциональный контроль, обеспечивающий плавную и точную работу.Машина оснащена автоматической системой сигнализации об отказеКроме того, он может хранить данные до 40 наборов форм.
Операторы могут выбирать из трех режимов работы: "ручный", "полуавтоматический" и "полноавтоматический", обеспечивая гибкость для удовлетворения различных производственных потребностей.
Безопасность является приоритетом при установке на дверь безопасности электрических и механических устройств безопасности, которые предотвращают закрытие формы при открытии двери безопасности.обеспечение безопасной и надежной эксплуатации.
Машина поддерживает две функции выдувания: прямую резку и наклонную резку, что позволяет создавать разнообразные конструкции.есть специальная функция наклонного дуния для специализированных приложений.
Эта система предназначена для эффективной обработки таких материалов, как PE и PP. Она поддерживает максимальный объем продукции до 10 литров и оснащена тремя головками обработки.
Общие габариты машины составляют 3,5 метра в длину, 5,6 метра в ширину и 2,65 метра в высоту.
| Положение | Единица | Параметр |
|---|---|---|
| Применимые материалы | PE, PP | |
| Максимальный объем продукции | Л | 10 |
| Количество голов | SET | 3 |
| Размер машины (LxWxH) | М | 3.5 * 5.6 * 2.65 |
| Машины | В тоннах | 15 |
Система зажима формы обладает мощной силой зажима 200 кН, обеспечивающей безопасное удержание во время работы.с протяженностью 750 мм.
Максимальный поддерживаемый размер формы составляет 700 мм в ширину и 420 мм в высоту, что позволяет разместить различные конфигурации формы.
| Положение | Единица | Параметр |
|---|---|---|
| Сила зажима формы | kN | 200 |
| Открытие пластинки | мм | 240 - 640 |
| Взрыв пластин | мм | 750 |
| Максимальный размер формы (WxH) | мм | 700 * 420 |
Система экструзии оснащена винтами различного диаметра, включая 100 мм, 75 мм и 25 мм, обеспечивая универсальность для обработки различных требований к пропускной способности материала.Соотношение стройности винта варьируется от 22 до 26 в зависимости от размера винта.
Пропускная способность HDPE колеблется от 3 до 218 кг/ч, что демонстрирует способность системы эффективно обрабатывать малые и большие количества.Винт разделен на несколько зон нагрева ∙ до 4 зон для более крупных винтов ∙ с соответствующей мощностью нагрева, адаптированной для оптимизации производительности.
Спецификации охлаждения и мощности двигателя гарантируют надежную работу системы, включая мощности экструзионных двигателей от 1,5 кВт до 55 кВт и мощности винтовых вентиляторов, где это применимо.
| Параметр | Единица | 100 мм винт | 75 мм винт (1) | 75 мм винт (2) | 25 мм винт (1) | 25 мм винт (2) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр винта | мм | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Соотношение скользкости винта (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Способность к пластификации (HDPE) | в кг/ч | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Стадия/зона нагрева винтом | Зоны | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Нагревательная мощность винта | КВт | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Поверни вентилятор | КВт | 0.56 | 0.28 | 0.28 | - | - |
| Мощность экструзионного двигателя | КВт | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
Что касается экструзионной головки, она имеет 14 зон нагрева и потребляет 30 кВт тепловой мощности, гарантируя точное регулирование температуры для оптимального потока материала.
Общее потребление мощности машины составляет 210 кВт. Потребная мощность масляного двигателя составляет 31 кВт, при этом система работает в диапазоне давления воздуха от 0,6 до 1 МПа.
Объем сжатого воздуха, необходимый для работы, составляет 1,2 кубометра в минуту.требующий потока 1000 литров в минуту для поддержания стабильности системы и предотвращения перегрева.
| Параметр | Единица | Стоимость |
|---|---|---|
| Общая мощность машины | КВт | 210 |
| Мощность масляного двигателя | КВт | 31 |
| Давление воздуха | MPa | 0.6 - 1 |
| Объем сжатого воздуха | м3/мин | 1.2 |
| Объем охлаждающей воды | Л/мин | 1000 |
Машины экструзионного формования широко используются для изготовления различных полых пластиковых контейнеров.в том числе средства личной гигиены и косметики, где они производят такие предметы, как бутылки для шампуня., контейнеры с гелем для душа, бутылки с жидким мылом и различные контейнеры для косметики.
В химической упаковке эти машины производят бутылки с смазочными материалами, контейнеры с пестицидами и бутылки для химических реагентов.в основном производят молочные бутылки, бутылки соков и емкости для пищевого масла, с акцентом на такие материалы, как HDPE.
Кроме того, фармацевтическая упаковка зависит от экструзионного формования для бутылок с лекарственными препаратами и нестерильных бутылок с дезинфицирующими средствами, что обеспечивает безопасные и надежные решения для упаковки.
Крупные полые контейнеры, такие как химические бочки и пластиковые бочки от 5 литров до 200 литров, обычно производятся с использованием технологии экструзионного формования.Этот процесс также поддерживает автомобильную промышленность путем производства различных критических компонентов.
Некоторые автомобильные детали, созданные включают топливные баки, воздуховоды, а также резервуары охлаждающей жидкости и резервуары жидкости.включающие полые корпуса и защитные корпуса.
В сельском хозяйстве экструзионное формование используется для производства такого оборудования, как пестицидные распылители, контейнеры с удобрениями и банки с водой.Он также играет значительную роль в производстве полых деталей, используемых для ирригационных целей.
Потребительский рынок получает выгоду от экструзионного формования путем производства широкого спектра пластиковых игрушек, включая полые игрушки и шары.Эта технология используется для создания повседневных предметов, таких как мусорные баки, контейнеры для хранения, резервуары для воды и небольшие резервуары для бытового использования.
Некоторые передовые продукты изготавливаются с использованием многослойных методов коэкструзии, которые приводят к созданию барьерных бутылок, обеспечивающих свойства противопроникновения и кислородного барьера.Также акцент делается на устойчивости с использованием переработанных пластиковых изделий, производящие контейнеры не пищевого качества, изготовленные из переработанных материалов.
Кроме того, экструзионное формование может производить специальные материальные изделия, обладающие такими характеристиками, как антистатическое поведение, химическая устойчивость и огнестойкость,обслуживание нишевых промышленных потребностей.
Машины экструзионного формования обычно обрабатывают различные пластиковые материалы. Наиболее часто используемый из них - HDPE (полителин высокой плотности).полипропилен (PP), и ПВХ, хотя использование ПВХ ограничено в некоторых регионах.
Для специализированных применений также обрабатываются такие материалы, как EVA и PA (найлон), что расширяет ассортимент продуктов, которые могут быть изготовлены.
Подводя итог, экструзионные формовочные машины являются жизненно важным оборудованием для производства полых пластмассовых изделий.автомобильное, сельскохозяйственных и потребительских товаров, предоставляя эффективные, универсальные и высококачественные производственные решения.
Контактное лицо: Levi.Li
Телефон: 86-13396686968
Факс: 86-574-81688011