|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер основной машины: | 360*220*236см | Полностью автоматический: | Да |
|---|---|---|---|
| Количество голов: | 3 компл. | Ключевые моменты продажи: | Экономичный |
| Размер машины: | 3.5X5.6X2.65M | Ими: | Да |
| Двойная станция: | Да | Максимальный том продукта: | 10L |
| Выделить: | Машины для формования на 10 л,Автоматическая машина для формования MP100,Машина для формования с гарантией |
||
Машина для выдувного формования пластика MP разработана специально для производства различных типов полых пластиковых изделий из высокомолекулярных материалов. Она превосходно подходит для производства широкого спектра полых изделий, вмещающих размеры от 5 миллилитров до 100 литров.
Эта универсальная машина способна создавать многочисленные продукты, включая бутылки, горшки, банки, бочки, игрушки, ящики для инструментов, доски для кроватей, доски для столов, стулья и даже автомобильные детали. Широкая область применения делает ее идеальной для многих отраслей, требующих полых пластиковых компонентов.
Кроме того, машина для выдувного формования MP поддерживает несколько материалов, таких как PE, PP, PVC, PA, PC, PS и EVA. Она обеспечивает отличную производительность обработки, стабильно обеспечивая высококачественные результаты для различных типов пластиков.
Экструзионное устройство оснащено двигателем с переменной частотой, что позволяет ему соответствовать требованиям к скорости вращения шнека во время процесса выдувания. Шнек имеет высокое отношение длины к диаметру, что позволяет ему обрабатывать широкий спектр материалов с высокой пластифицирующей способностью. Такая конструкция обеспечивает высокую эффективность производства при минимизации энергопотребления. Кроме того, цилиндр использует резистивный нагреватель, управляемый компьютером, который обеспечивает быстрый, стабильный и равномерный нагрев.
Установив различные головки в комбинированную экструзионную систему, соединяющую две экструзионные машины, можно производить выдувные изделия с видимыми полосами или двухслойными структурами, повышая универсальность машины.
Устройство зажима пресс-формы использует рычажный механизм вместе с системой линейных направляющих. Благодаря конструкции с двумя станциями, плита пресс-формы движется быстрее и стабильнее, повышая общую производительность и точность во время работы.
Внедрена улучшенная гидравлическая масляная цепь, что приводит к экономии энергии, а также к быстрой и стабильной реакции системы. Установка и обслуживание гидравлических компонентов упрощены благодаря оснащению машины съемным и мобильным масляным баком.
Вся машина управляется компьютером, а ее гидравлическая система использует двойное пропорциональное управление. Эта настройка обеспечивает надежную работу с автоматической системой сигнализации о неисправностях. Машина также поддерживает высокий уровень автоматизации и может хранить данные для 40 комплектов пресс-форм.
Операторы могут выбирать из трех различных режимов работы: «Ручной», «Полуавтоматический» и «Полностью автоматический», что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных потребностей.
Для безопасности машина оснащена электрической и механической защитной дверью. Это гарантирует, что пресс-форма не закроется, когда защитная дверь открыта, что делает работу безопасной и надежной.
Кроме того, эта машина предлагает две функции резки при выдувании: прямая резка и косая резка, расширяя область ее применения и эффективность в различных производственных сценариях.
В частности, функция косого выдувания добавляет дополнительную адаптируемость к возможностям машины, позволяя ей с легкостью выполнять специализированные задачи выдувания.
| Элемент | Единица измерения | Основной параметр |
|---|---|---|
| Применимые материалы | PE, PP | |
| Максимальный объем продукта | Л | 10 |
| Количество головок | КОМПЛЕКТ | 3 |
| Габаритные размеры машины (Д*Ш*В) | М | 3,5 * 5,6 * 2,65 |
| Вес машины | ТОНН | 15 |
| Усилие зажима пресс-формы | КН | 200 |
| Ход открытия плиты | ММ | 240 - 640 |
| Ход плиты | ММ | 750 |
| Максимальный размер пресс-формы (Ш*В) | ММ | 700 * 420 |
Экструзионная система характеризуется различными диаметрами шнеков и показателями производительности, подходящими для различных эксплуатационных требований.
| Параметр | Единица измерения | Значения |
|---|---|---|
| Диаметр шнека | ММ | 100, 75, 75, 25, 25 |
| Отношение длины шнека к диаметру (L/D) | 26, 24, 24, 22, 22 | |
| Пластифицирующая способность (HDPE) | КГ/Ч | 218, 75, 75, 3, 3 |
| Этапы/зоны нагрева шнека | Зона | 4, 3, 3, 2, 2 |
| Мощность нагрева шнека | КВТ | 17,4, 12,6, 12,6, 1,4, 1,4 |
| Мощность вентилятора шнека | КВТ | 0,56, 0,28, 0,28, -, - |
| Мощность экструзионного двигателя | КВТ | 55, 22, 22, 1,5, 1,5 |
| Этапы/зоны нагрева головки | Зона | 14 |
| Мощность нагрева головки | КВТ | 30 |
| Общая мощность машины | КВТ | 210 |
| Мощность масляного двигателя | КВТ | 31 |
| Давление воздуха | МПа | 0,6 - 1 |
| Объем сжатого воздуха | М³/мин | 1,2 |
| Объем охлаждающей воды | Л/мин | 1000 |
Машины для выдувного формования экструзией широко используются для производства широкого спектра полых пластиковых контейнеров. В секторе личной гигиены и косметики они производят такие предметы, как бутылки для шампуня, бутылки для геля для душа, контейнеры для жидкого мыла и различную косметическую упаковку.
В области химической упаковки эти машины используются для создания бутылок для смазочных материалов, контейнеров для пестицидов и бутылок для химических реагентов. Для упаковки пищевых продуктов и напитков обычно производимыми изделиями являются бутылки для молока, бутылки для соков и контейнеры для пищевого масла, в основном изготовленные из HDPE (полиэтилена высокой плотности).
Фармацевтическая упаковка также выигрывает от этой технологии, позволяющей производить бутылки для лекарств и контейнеры для дезинфицирующих средств для нестерильных продуктов.
Выдувное формование экструзией является ключом к производству больших полых контейнеров, таких как химические бочки и пластиковые бочки, вместимостью от 5 до 200 литров. Автомобильная промышленность полагается на эти машины для производства различных компонентов, включая топливные баки, воздуховоды, баки для охлаждающей жидкости и резервуары для жидкостей.
Кроме того, эти машины используются для создания корпусов оборудования, включая полые корпуса и защитные кожухи, предназначенные для различных промышленных применений.
В сельском хозяйстве выдувное формование экструзией поддерживает производство опрыскивателей для пестицидов, контейнеров для удобрений и канистр для воды. Оно также производит полые детали, связанные с ирригационными системами, способствуя эффективному управлению водными ресурсами в сельском хозяйстве.
Технология используется для производства широкого спектра потребительских товаров, включая пластиковые игрушки — такие как полые игрушки и мячи — а также мусорные баки и контейнеры для хранения. Водяные баки и небольшие резервуары для домашнего использования также обычно производятся с использованием выдувного формования экструзией.
Специализированные продукты, созданные с помощью многослойной соэкструзии, включают барьерные бутылки, которые обладают такими характеристиками, как антипроницаемость и устойчивость к кислороду. Кроме того, с помощью этих машин производятся продукты из переработанного пластика, которые, как правило, представляют собой контейнеры, не предназначенные для пищевых продуктов, изготовленные из переработанных материалов.
Кроме того, выдувное формование экструзией подходит для специальных материалов, предназначенных для конкретных функций, таких как антистатические, химически стойкие и огнестойкие пластмассы, расширяя область его применения в различных отраслях.
Машины для выдувного формования экструзией обычно обрабатывают несколько типов пластиковых материалов, при этом HDPE (полиэтилен высокой плотности) является наиболее часто используемым. Они также обрабатывают LDPE (полиэтилен низкой плотности) и LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности), а также PP (полипропилен).
ПВХ (поливинилхлорид) обрабатывается в некоторых регионах, хотя его использование может быть ограничено из-за нормативных проблем. Для специализированных применений используются такие материалы, как EVA (этиленвинилацетат) и PA (нейлон).
В целом, машины для выдувного формования экструзией играют жизненно важную роль в производстве полых пластиковых изделий. Они незаменимы в различных отраслях, включая упаковку, химическую, автомобильную, сельскохозяйственную и потребительскую продукцию, обеспечивая эффективные и универсальные производственные решения.
Контактное лицо: Levi.Li
Телефон: 86-13396686968
Факс: 86-574-81688011