|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Ключевые моменты продажи: | Экономичный | Двойная станция: | Да |
|---|---|---|---|
| Вес машины: | 15Т | Количество голов: | 3 компл. |
| Размер машины: | 3.5X5.6X2.65M | Применимые материалы: | PE PP |
| Максимальный том продукта: | 10L | Ими: | Да |
| Выделить: | полностью автоматическая машина для ПЭТ-бутылок,автоматическая выдувная машина для бутылок,оборудование для выдува ПЭТ-бутылок |
||
Машина MP для формования пластиковых форм специально разработана для производства широкого спектра пластиковых полых изделий, изготовленных из высокомолекулярных материалов.Он удовлетворяет потребности в производстве изделий разного размера от 5 миллилитров до 100 литров.
Эта универсальная машина способна производить различные полые предметы, включая бутылки, горшки, банки, бочки, игрушки, коробки с инструментами, кровать, столы, стулья, а также автомобильные компоненты.Его широкое применение делает его идеальным выбором для многих отраслей промышленности, требующих полых пластиковых изделий.
В дополнение к широкому спектру совместимых размеров и типов продукции, машина MP поддерживает различные сырьевые материалы, такие как PE, PP, PVC, PA, PC, PS и EVA.Он обеспечивает отличный процесс формования, который обеспечивает высококачественные результаты постоянно.
Экструдирующее устройство оснащено двигателем с переменной частотой, позволяющим регулировать скорость вращения винта во время дуновения.который может эффективно обрабатывать различные материалыВинт обладает высокой способностью пластифицировать, обеспечивая высокую производительность при сохранении низкого потребления энергии.на бочке используется нагреватель сопротивления, управляемый компьютерной системой, позволяющий быстрое, стабильное и равномерное нагревание.
При установке различных голов в системе комбинированной экструзии между двумя экструзионными машинами оборудование может производить продуванные изделия с видимой полосовой линией или двойными слоями.Эта универсальность расширяет спектр применения продукции.
Устройство крепления формы использует механизм типа переключателя в сочетании с линейным проводником.значительное повышение эффективности работы.
Улучшенная конструкция гидравлического масляного цикла способствует экономии энергии, обеспечивая при этом быструю и стабильную работу машины.Содержание и установка гидравлических компонентов упрощаются съемным и мобильным масляным баком, что повышает удобство.
Вся машина управляется компьютером, с гидравлической системой с двойным пропорциональным управлением.и способность хранить данные до 40 конфигураций форм.
Операторы могут выбирать из трех режимов работы: "ручный", "полуавтоматический" и "полноавтоматический", предлагая гибкость для удовлетворения различных производственных потребностей.
Безопасность является приоритетом благодаря использованию электрических и механических устройств безопасности, встроенных в дверь безопасности.обеспечение безопасной и надежной эксплуатации.
Машина поддерживает две функции выдувательной резки: прямую резку и наклонную резку, обеспечивая дополнительную универсальность для различных производственных требований.
Кроме того, он имеет функцию наклонного дуния, что расширяет его возможности применения.
|
Система |
Положение |
Единица |
Базовый параметр |
||||
|
Основные спецификации
|
Применимые материалы |
|
PE PP |
||||
|
Максимальный объем продукта |
Л |
10 |
|||||
|
Количество голов |
SET |
3 |
|||||
|
МРазмер ахина (LxWxH) |
М |
3.5х5.6х2.65 |
|||||
|
Машины |
В тоннах |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Система зажима формы |
Сила зажима формы |
КН |
200 |
||||
|
Пзадержанные отпускные ходы |
ММ |
240-640 |
|||||
|
Удар на пластине |
ММ |
750 |
|||||
|
Максимальные размеры форм ((WxH) |
ММ |
700х420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Система экструзии
|
Диаметр винта |
ММ |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Соотношение тонкости винта |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Пластификацияспособность (HDPE) |
КГ/ч |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Стадия/зона нагрева винтом |
Зона |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Мощность нагрева винта |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Сила вентилятора |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Мощность экструзионного двигателя |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Голова |
Стадия/зона нагрева головки |
Зона |
14 |
||||
|
Мощность отопления головы |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Потребление энергии |
Общая мощность машины |
KW |
210 |
||||
|
Мощность масляного двигателя |
KW |
31 |
|||||
|
Давление воздуха |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Объем сжатого воздуха |
М3/мин |
1.2 |
|||||
|
Объем охлаждающей воды |
Л/мин |
1000 |
|||||
Экструзионные формовочные машины широко используются для изготовления широкого спектра полых пластиковых контейнеров.продукты питания и напитки, и фармацевтических препаратов.
В секторе личного ухода и косметики обычно производятся такие продукты, как бутылки с шампунем, контейнеры с гелем для душа, бутылки с жидким мылом и контейнеры для косметики.предметы, такие как бутылки с смазочным маслом, контейнеры с пестицидами и бутылки с химическими реагентами создаются с помощью этой технологии.
Пищевая и напитковая промышленность в первую очередь использует эти машины для производства контейнеров, таких как бутылки с молоком, бутылки соков и емкости для пищевого масла, в основном из HDPE.фармацевтическая упаковка включает в себя нестерильные предметы, такие как бутылки с лекарствами и контейнеры с дезинфицирующими средствами..
Большие полые пластиковые контейнеры, включая химические бочки и пластиковые бочки объемом от 5 до 200 литров, изготавливаются с помощью экструзионных формовочных машин.компоненты, такие как топливные баки, воздуховоды, резервуары охлаждающей жидкости и резервуары жидкости обычно производятся.
Кроме того, эти машины используются для изготовления корпусов оборудования, различных полых корпусов и корпусов, которые защищают промышленные машины и электронные устройства.
В сельском хозяйстве экструзионное формование применяется для производства пестицидных распылителей, контейнеров с удобрениями, банок с водой и других полых компонентов, связанных с орошением.Эти продукты играют решающую роль в обеспечении эффективности сельского хозяйства и управления ресурсами.
Пластиковые игрушки, такие как полые игрушки и шары, часто изготавливаются таким способом.и небольшие резервуары обычно изготавливаются для удовлетворения повседневных потребностей домашних хозяйств.
Машины экструзионного формования также используются для создания специализированных продуктов.Кроме того,, переработанные пластиковые изделия, особенно контейнеры не пищевого качества, изготовленные из переработанных материалов, набирают популярность.
Специальные материалы, которые обеспечивают такие свойства, как антистатическое поведение, химическая устойчивость,и огнеупорности также обрабатываются для производства различных пластиковых изделий, адаптированных для конкретных промышленных требований.
Процесс экструзионного формования обычно обрабатывает ряд пластиковых материалов.Наиболее часто используемый материал - высокоточный полиэтилен (HDPE), за которым следуют низкоточный полиэтилен (LDPE) и линейный низкоточный полиэтилен (LLDPE)Полипропилен (ПП) - еще один популярный выбор.
Поливинилхлорид (PVC) также используется, но часто ограничивается в некоторых регионах из-за проблем с регулированием.используются такие материалы, как этиленовинилацетат (EVA) и полиамид (найлон).
Машины экструзионного формования являются незаменимыми для производства полых пластиковых изделий, играющих ключевую роль во многих отраслях промышленности, включая упаковку, химикулы, автомобилестроение, сельское хозяйство,и потребительские товарыИх универсальность и эффективность делают их фундаментальной технологией в современном производстве пластика.
Контактное лицо: Levi.Li
Телефон: 86-13396686968
Факс: 86-574-81688011