Автомобильная пустая пластиковая воздуховодная экструзионная машина для формования MP70FS

Описание продукта:

Выдувная машина для тяжелых ящиков для инструментов MP70FS спроектирована как прочное и надежное решение, специально разработанное для непрерывного производства прочных промышленных переносных кейсов с двойными стенками, игрушек и защитных корпусов. Его прочная конструкция обеспечивает длительную работу в сложных производственных условиях.

Эта машина, оснащенная высокой жесткостью зажима и автоматическими отсекающими ножами, упрощает переработку смесей переработанных технических полимеров. Эти усовершенствованные функции способствуют производству деталей с исключительной прочностью сварного шва по линии разъема, обеспечивая целостность и качество каждой отлитой детали.

Кроме того, MP70FS обеспечивает превосходную ударопрочность, о чем свидетельствуют его отличные характеристики при испытании на падение. Это делает его идеальным выбором для создания продуктов, которым требуется повышенная долговечность и прочность в повседневном использовании.

Функции:

Технические параметры:

Ниже излагаются ключевые технические параметры системы с указанием важной информации о ее характеристиках и эксплуатационных возможностях.

Эта система поддерживает множество распространенных материалов, включая полиэтилен, полипропилен, ПВХ и полиамид, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Он способен производить продукты максимальным объемом 10 литров и может иметь до четырех головок для удовлетворения различных требований обработки.

Система зажима формы обеспечивает надежное зажимное усилие 150 кН, обеспечивая стабильность формы во время работы. Он предлагает регулируемый ход открытия плиты в диапазоне от 240 до 600 миллиметров, а длина хода плиты составляет 360 миллиметров. Максимальные поддерживаемые размеры пресс-формы составляют 500 миллиметров в ширину и 360 миллиметров в высоту.

Экструзионная система оснащена шнеком диаметром 70 мм с коэффициентом гибкости 24 (L/D). Он способен пластифицировать полиэтилен высокого давления (ПЭВП) со скоростью 90 килограммов в час. Шнек оснащен тремя зонами нагрева с питанием от системы отопления мощностью 12 кВт, дополненной вентилятором мощностью 0,28 кВт. Экструзионный двигатель работает с мощностью 18,5 кВт, что обеспечивает стабильную производительность.

Головной компонент включает в себя 10 отдельных зон нагрева, которые в совокупности питаются от системы отопления мощностью 16,5 кВт. Максимальный поддерживаемый диаметр пресс-формы для экструзионных ворот составляет 3 миллиметра, что обеспечивает точность формования продукта.

Общая потребляемая мощность этой машины составляет 70 кВт, включая масляный двигатель мощностью 15 кВт. Система работает в диапазоне давления воздуха от 0,6 до 0,8 МПа, при этом среднее энергопотребление поддерживается на уровне около 1,5 кВт. Сжатие воздуха осуществляется со скоростью 50 кубических метров в час, а объем охлаждающей воды поддерживается на уровне 55,5 кубических метров в час для обеспечения оптимальной рабочей температуры.

Приложения:

Профилактическое обслуживание играет решающую роль в обеспечении бесперебойной работы заводов по производству литья пластмасс. Внедрение необходимых контрольных списков планового обслуживания помогает свести к минимуму время простоя и избежать непредвиденных сбоев оборудования. Регулярные проверки и своевременное техническое обслуживание оборудования в значительной степени способствуют поддержанию эффективности производства.

Комплексные стандартные рабочие процедуры служат официальными учебными материалами для технических наладчиков и линейных операторов. Эти СОП содержат подробные пошаговые инструкции для обеспечения стабильного качества и безопасности во время эксплуатации и регулировки машины. Надлежащее соблюдение этих рекомендаций помогает оптимизировать работу предприятия и снизить риск ошибок.

Эффективное управление жизненным циклом оборудования имеет важное значение для продления срока службы тяжелой техники. Особое внимание к таким компонентам, как экструзионные шнеки и системы гидравлических насосов, может значительно повысить долговечность и надежность. Благодаря плановому техническому обслуживанию и своевременной замене заводы могут максимизировать стоимость активов и поддерживать непрерывность производства.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В1: Какова марка и номер модели машины для выдувного формования пластиковых бутылок?

A1: Машина имеет торговую марку MEPER, а номер модели — MP70FS.

В2: Где производится машина для выдувного формования пластиковых бутылок?

A2: машина произведена в Китае.

В3: Какие сертификаты имеет машина MEPER MP70FS?

A3: Машина сертифицирована по стандартам CE и ISO9001:2008.

В4: Каков минимальный объем заказа и цена этой машины?

A4: Минимальный объем заказа составляет 1 комплект, цена договорная.

В5: Каковы детали упаковки и срок поставки машины для выдувного формования пластиковых бутылок?

A5: Машина поставляется в стандартной экспортной упаковке с дополнительными деревянными гранулами или деревянным ящиком. Срок доставки 25-35 рабочих дней.

В6: Какие условия оплаты принимает MEPER за машину MP70FS?

A6: Принимаемые условия оплаты включают аккредитив (аккредитив) и T/T (телеграфный перевод).

В7: Каковы возможности поставки выдувной машины для пластиковых бутылок MEPER?

A7: MEPER может поставлять до 100 комплектов в месяц.