Описание продукта:
MP70FS Heavy-Duty Tool Box Blow Molding Machine разработана как надежная и надежная система, предназначенная для непрерывного производства прочных двухстенных промышленных чехлов, игрушек,и защитные корпусаЕго прочная конструкция обеспечивает постоянную производительность в требовательных производственных условиях.
Машина, оснащенная высокой жесткостью зажима, обеспечивает точное управление на протяжении всего процесса формования.Он оснащен автоматическими отжимающимися лезвиями, которые упрощают этапы отделки., повышение эффективности и качества продукции.
Это передовое оборудование хорошо подходит для обработки переработанных инженерных полимерных смесей.как показано его высокой устойчивостью при оценке воздействия испытания на падение.
Особенности:
1.1.2 Особенности
Экструдирующее устройство оснащено двигателем с переменной частотой, который отвечает требованиям скорости вращения винта во время процесса дуновения.с высоким соотношением стройностиОн обладает высокой пластификационной способностью, высокой эффективностью производства и низким энергопотреблением.на бочке используется нагреватель сопротивления, управляемый компьютером, обеспечивая быстрое, стабильное и равномерное нагревание.
При установке различных голов в системе комбинированной экструзии между двумя экструзионными машинами возможно изготовление изделий с видимой полосой или двойными слоями.Эта гибкость повышает разнообразие и сложность конечных продуктов.
Устройство крепления формы использует механизм переключателя вместе с линейным проводником.содействие повышению операционной эффективности и эффективности.
Гидравлическая петля была переработана для повышения энергоэффективности.
Удобство установки и обслуживания гидравлических компонентов благодаря конструкции съемного и мобилизационного резервуара масла облегчает обслуживание и сокращает время простоя.
Вся работа машины контролируется компьютером, причем гидравлическая система использует схему двойного пропорционального управления.высокий уровень автоматизации, и память данных, способная хранить настройки до 40 наборов форм.
Операторы могут выбирать из трех различных режимов работы: ручной, полуавтоматической и полностью автоматической.
Для повышения безопасности машина оснащена дверями безопасности, оборудованными как электрическими, так и механическими устройствами безопасности.безопасность и надежность работы.
Кроме того, машина оснащена функцией наклонного дуния, расширяющей ее диапазон возможностей обработки.
Технические параметры:
Основные технические параметры
Основные спецификации
Машина подходит для обработки таких материалов, как PE, PP, PVC, PA и другие.
В зависимости от конфигурации, машина может быть оснащена 1, 2, 3 или 4 головами для удовлетворения различных производственных потребностей.
Общие габариты машины составляют 3,7 метра в длину, 3 метра в ширину и 2,5 метра в высоту.
Система зажима формы
Сила зажима формы оценивается в 150 кН, что обеспечивает безопасное зажимание во время работы.
Удаление открывающейся пластины составляет от 240 до 600 мм, а удаление пластины - 360 мм.
Максимальные размеры формы, которые может вместить система, составляют 500 мм в ширину и 360 мм в высоту.
Система экструзии
Экструзионный винт имеет диаметр 70 мм и соотношение тонкости (L/D) 24.
При обработке HDPE-материалов он имеет пластификационную способность 90 кг/ч.
Винт состоит из трех зон нагрева общей мощностью 12 кВт, дополненной мощностью винтового вентилятора 0,28 кВт.
Экструзионный двигатель обеспечивает 18,5 кВт мощности для эффективного управления процессом.
Голова имеет 10 зон нагрева с комбинированной мощностью нагрева 16,5 кВт, и она поддерживает максимальный диаметр формы экструзионных ворот 3 мм.
Потребление энергии
Общее энергопотребление машины составляет 70 кВт, при этом 15 кВт обеспечивается масломотором.
Давление воздуха, необходимое для работы, составляет от 0,6 до 0,8 МПа.
Среднее потребление энергии составляет примерно 1,5 кВт.
Система потребляет сжатый воздух со скоростью 50 кубометров в час и охлаждающую воду со скоростью 55,5 кубометров в час.
Применение:
Превентивное обслуживание играет решающую роль в бесперебойной работе пластиковых литейных заводов.Внедрение необходимых контрольных списков регулярного обслуживания гарантирует, что все машины остаются в оптимальном состоянии, что снижает риск неожиданных сбоев и повышает общую производительность.
Инженерные процедуры на месте стандартизированы с помощью детальных стандартных операционных процедур (СОП).Эти официальные руководства по обучению предназначены специально для технических регулировщиков и операторов линий, предоставляя им четкие инструкции для поддержания последовательности и безопасности в процессе производства.
Эффективное управление жизненным циклом оборудования имеет жизненно важное значение для максимизации долговечности тяжелых компонентов, таких как экструзионные винты и гидравлические насосные системы.Принятие стратегии технического обслуживания, заводы могут значительно продлить срок службы своих машин, что приводит к экономии затрат и улучшению производительности.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Какова марка и номер модели этой пластиковой бутылочной формовочной машины?
A1: Машина имеет маркировку MEPER и номер модели MP70FS.
Q2: Где производится пластиковая бутылочная формовочная машина?
A2: Эта машина изготовлена в Китае.
Вопрос 3: Какие сертификаты имеет MEPER MP70FS пластиковая бутылочная формовочная машина?
A3: Он сертифицирован по стандартам CE и ISO9001: 2008.
Q4: Каково минимальное количество заказов и как осуществляется ценообразование?
A4: Минимальное количество заказа составляет 1 комплект, а цена подлежит обсуждению.
Q5: Какие детали упаковки и доставки для этой машины?
A5: Машина упакована в стандартную экспортную упаковку, с дополнительным деревянным деревянным корпусом.
Вопрос 6: Какие условия оплаты принимаются при покупке MPER MP70FS?
A6: Принятые условия оплаты включают L/C (Акредитив) и T/T (Телеграфный перевод).
Вопрос 7: Какова поставляемая мощность пластиковой формовочной машины MEPER?
Ответ: способность поставлять 100 комплектов в месяц.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
